Backlackdrahttypen
Es gibt eine große Auswahl an Backlackdraht-Typen. Die verschiedenen Grund- und Backlacke werden in verschiedenen Normen wie z. B. IEC 60317, NEMA MW 1000 oder JIS C3202 beschrieben, die manchmal auch unterschiedliche Testmethoden anwenden.
Unter der jeweiligen Norm sind die typischen technischen Werte für die verschiedenen Grundlacke wie Polyurethan, Polyester, Polyesterimid usw. und für verschiedene Backlacke wie Polyvinylbutyral, Polyamid usw. aufgeführt.
Zum einfacheren Vergleich der Produkte und zur Bewertung ihrer Eignung für bestimmte Anwendungen gibt es unter jedem Produktcode eine Auswahlmöglichkeit und in der Vorspalte der Tabelle eine Schaltfläche "Auswahl vergleichen". Wenn Sie auf diese Schaltfläche klicken, bleiben nur die markierten Elemente sichtbar und werden nebeneinander angezeigt. Diese Ansicht der Tabelle eignet sich auch zum Drucken. Bitte verwenden Sie dazu die Optionen Ihres Browsers. Wenn Sie auf die Schaltfläche "Alle anzeigen" klicken, werden die ausgeblendeten Produkte wieder angezei

Kupferbacklackdraht gemäß IEC
Produkt-Bezeichnung
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AB15
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FS15
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FSP18
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FS18
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PSP15
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STP18
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QTP18
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RT21
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Produktname | Butybond AB15 | Solabond FS15 | Solabond FSP18 | Solabond FS18 | Solabond PSP15 | Thermobond STP18 | Thermobond QTP18 | Thermobond RT21 |
Butybond Overview | ||||||||
base layer | mod. Polyurethane | mod. Polyurethane | mod. Polyurethane | Poliesterimida | mod. Polyurethane | mod. Polyurethane | mod. Polyurethane | A200 + polyamidimid |
Bondmantel | Polyvinylbutyral | Polyamide | Polyamide | Polyamide | Polyamide | Polyamide | Polyamide | Polyamide aromatic |
IEC (including the following standards) | IEC 60317-35, 60317-2 | IEC 60317-35, 60317-2 | IEC 60317-36 | IEC 60317-35, 60317-2 | IEC 60317-35 | IEC 60317-38 | ||
NEMA (including the following standards) | MW 131-C | MW 131 | MW 131 | MW 131 | MW 131 | MW 102 | ||
Verfügbare Durchmesser | 0.01 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm |
Characteristics | Low junction temperature, wide process window, non-hygroscopic | All joining methods can be applied, good processability, hygroscopic (not suitable for humid areas). | All applicable joining methods, good processability, hygroscopic. | Possibility of solvent bonding, high softening temperature, high thermal and mechanical properties of the base layer, hygroscopic, so not suitable for Asia. | Universell einsetzbarer Backlack, breites Verarbeitungsfenster, hohe Haftfestigkeit, wärmehärtbar, nicht hygroskopisch | Gute Wickelfähigkeit, geeignet für Duroplaste. | Höhere thermische und mechanische Eigenschaften, sehr hohe Erweichungstemperatur nach der thermischen Aushärtung | Sehr hohe thermische und mechanische Eigenschaften, sehr hohe Erweichungstemperatur |
Haltbarkeit in Monaten (bei 25°C/ 60% relativer Luftfeuchtigkeit) |
≤ 6 | ≤ 3 (hygroskopisch) | ≤ 5 (hygroskopisch) | ≤ 5 (hygroskopisch) | ≤ 6 | ≤ 6 | ≤ 6 | ≤ 6 |
Aplicaciones | Schrittmotoren für Quarzuhren, Instrumentenspulen, Schwingspulen, Sensoren, Transponder | Lautsprecher, Kleinmotoren, Sensoren, Transponder | Lautsprecher, Kleinmotoren, Sensoren, Transponder | Lautsprecher, Kleinmotoren, Sensoren, Transponder | Instrumentenspulen, Lautsprecher, Vibrationsmotoren, Sensoren, Empfänger und Handylautsprecher | Hochleistungslautsprecher, Vibrationsmotoren. | Hochleistungslautsprecher und -empfänger, Mikrolautsprecher, Hochtemperaturanwendungen | Motoren, Lautsprecher |
Wärmewerte der Basisschicht | ||||||||
Temperaturbeständigkeit 20.000 h gemäß IEC 60172 | 158°C | 158°C | 192°C | 195°C | 158°C | 192°C | 192°C | 212°C |
Diagramm der thermischen Stabilität [Sicht] | ||||||||
Temperatur abschneiden | ||||||||
0.05mm: gemäß IEC 60851-6 4 | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 230°C | ≥ 265°C | ≥ 200°C | ≥ 230°C | ≥ 230°C | ≥ 320°C |
Typischer Wert von Elektrisola | 225°C | 225°C | 260°C | 315°C | 225°C | 260°C | 260°C | 365°C |
0.25mm: gemäß IEC 60851-6 4 | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 230°C | ≥ 265°C | ≥ 200°C | ≥ 230°C | ≥ 230°C | ≥ 320°C |
Typischer Wert von Elektrisola | 230°C | 230°C | 265°C | 325°C | 230°C | 265°C | 265°C | 380°C |
Hitzeschock | ||||||||
0.05mm: gemäß IEC 60851-6 3 | ≥ 175°C | ≥ 175°C | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 175°C | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 220°C |
Typischer Wert von Elektrisola | 190°C | 190°C | 210°C | 260°C | 190°C | 210°C | 210°C | 250°C |
0.25mm: gemäß IEC 60851-6 3 | ≥ 175°C | ≥ 175°C | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 175°C | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 220°C |
Typischer Wert von Elektrisola | 180°C | 180°C | 200°C | 250°C | 180°C | 200°C | 200°C | 240°C |
elektrische Werte | ||||||||
Niederspannungskontinuität für Kabel der Klasse 1B | ||||||||
0.05mm: gemäß IEC 60851-5 1 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 |
Typischer Wert von Elektrisola | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Hochspannungskontinuität für Kabel der Klasse 1B | ||||||||
0.05mm: Typischer Wert von Elektrisola | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
0.25mm: gemäß IEC 60851-5 2 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 |
0.25mm: Typischer Wert von Elektrisola | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Durchschlagsspannung nach IEC 60851-5 4 (bei 20 °C, 35 % Luftfeuchtigkeit) | ||||||||
0.05mm: Typischer Wert von Elektrisola | 160 V/µm | 160 V/µm | 160 V/µm | 160 V/µm | 160 V/µm | 160 V/µm | 160 V/µm | 160 V/µm |
0.25mm: Typischer Wert von Elektrisola | 120 V/µm | 120 V/µm | 120 V/µm | 120 V/µm | 120 V/µm | 120 V/µm | 120 V/µm | 120 V/µm |
Methode zur Berechnung der Unterbrechungsspannung [Sicht] | ||||||||
Nadellöcher nach IEC 60851-5 7 | ||||||||
0,05 mm: bei 0% Dehnung | Darm | Darm | sehr gut | sehr gut | sehr gut | sehr gut | ||
0,25 mm: bei 0% Dehnung | Darm | Darm | sehr gut | sehr gut | sehr gut | sehr gut | ||
Mechanische Werte | ||||||||
Dehnung für Draht der Güteklasse 1B | ||||||||
0.05mm: nach IEC 60851-3 3.1 | ≥ 14% | ≥ 14% | ≥ 14% | ≥ 14% | ≥ 14% | ≥ 14% | ≥ 14% | ≥ 14% |
Typischer Wert von Elektrisola | 23% | 23% | 23% | 23% | 23% | 23% | 23% | 23% |
0.25mm: nach IEC 60851-3 3.1 | ≥ 25% | ≥ 25% | ≥ 25% | ≥ 25% | ≥ 25% | ≥ 25% | ≥ 25% | ≥ 25% |
Typischer Wert von Elektrisola | 40% | 40% | 40% | 40% | 40% | 40% | 40% | 40% |
Zugfestigkeit für Drähte der Güteklasse 1B | ||||||||
0.05mm: Typischer Wert von Elektrisola | 57 cN | 57 cN | 57 cN | 57 cN | 57 cN | 57 cN | 57 cN | 57 cN |
0.25mm: Typischer Wert von Elektrisola | 1370 cN | 1370 cN | 1370 cN | 1370 cN | 1370 cN | 1370 cN | 1370 cN | 1370 cN |
Spannungs-Dehnungs-Diagramm [Sicht] | ||||||||
Verbindungskabel | ||||||||
Heißluftverklebung | 0.01 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.015 – 0.50 mm | beschränkt |
Ofenverbindung | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 – 0.50 mm | 0.10 – 0.50 mm |
Widerstandsklebung | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 - 0.50 mm | 0.10 – 0.50 mm | 0.10 – 0.50 mm |
Lösungsmittelgewerkschaft | beschränkt | geeignet | geeignet | geeignet | nicht geeignet | nicht geeignet | nicht geeignet | nicht geeignet |
Empfohlenes Lösungsmittel | Ethanol / Methanol | Ethanol / Methanol | Ethanol / Methanol | Ethanol / Methanol | N/A | N/A | N/A | N/A |
Empfohlene Klebetemperatur | 120 - 140°C | 150 - 170°C | 150 - 170°C | 150 - 170°C | 150 - 170°C | 180 - 200°C | 200 – 220°C | 200 – 220°C |
Erweichungstemperatur für 0,25 mm (IEC 60851-3 7.1.2.4) |
≥ 100°C | ≥ 140°C | ≥ 170°C | ≥ 180°C | ≥ 180°C | ≥ 145°C | ≥ 190°C | ≥ 200°C |
Klebkraftdiagramm | ||||||||
RoHS-Laboranalyse | Sicht | Sicht | Sicht | Sicht | Sicht | |||
Schweißbarkeit | ||||||||
Lötbarkeit für Kabel der Klasse 1B | ||||||||
0.05mm: max. gemäß IEC 60851-4 5 | 2.0s / 390°C | 2.0s / 390°C | 2.0s / 390°C | 3.0s / 470°C | 2.0s / 390°C | 3.0s / 390°C | 3.0s / 390°C | --- |
Typischer Wert von Elektrisola | 0.8s / 390°C | 0.4s / 390°C | 0.7s / 390°C | 1.3s / 470°C | 0.4s / 390°C | 0.4s / 420°C | 1.0s / 390°C | --- |
Typischer Wert von Elektrisola | 1.5s / 370°C | 0.5s / 370°C | 1.0s / 370°C | 0.7s / 370°C | --- | |||
0.25mm: max. gemäß IEC 60851-4 5 | 3.0s / 390°C | 3.0s / 390°C | 3.0s / 390°C | 3.0s / 470°C | 3.0s / 390°C | 3.0s / 390°C | 3.0s / 390°C | --- |
Valor típico de Elektrisola | 1.4s / 390°C | 0.7s / 390°C | 1.6s / 390°C | 3.0s / 470°C | 0.7s / 390°C | 0.8s / 420°C | 2.0s / 390°C | --- |
Typischer Wert von Elektrisola | 2.0s / 370°C | 1.2s / 370°C | 2.8s / 370°C | 1.2s / 370°C | ||||
Lötbarkeitsdiagramm verschiedener Kabeltypen [Sicht] |

Backlackdraht gemäß IEC
Produktbezeichnung
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BQP15
|
CSP15
|
ES22
|
ESP15
|
KSP15
|
KSP18
|
KS18
|
KS22
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---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Produktname | Polyesterbond BQP15 | Solabond CSP15 | Solabond ES22 | Solabond ESP15 | Solabond KSP15 | Solabond KSP18 | Solabond KS18 | Solabond KS22 |
Überblick | ||||||||
Basisschicht | mod. Polyurethan | mod. Polyurethan | Polyamidimid | mod. Polyurethan | mod. Polyurethan | mod. Polyurethan | Polyamidimid | Polyamidimid |
Bondmantel | Mod. Polyester | Polyamid | Polyamid | Polyamid | Polyamid | Polyamid | Polyamid | Polyamid |
IEC (incluidas las siguientes normas) | IEC 60317-35, 60317-2 | IEC 60317-35, 60317-2 | --- | IEC 60317-35, 60317-2 | IEC 60317-35, 60317-2 | IEC 60317-35 | IEC 60317-36 | --- |
NEMA (einschließlich der folgenden Standards) | MW 131 | MW 131 | --- | MW 131 | MW 131 | --- | --- | --- |
Verfügbare Durchmesser | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.050 - 0.70 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.050 - 0.60 mm |
Eigenschaften | Einfaches Fügen, breites Prozessfenster | Hervorragende Haftung gegenüber Lösungsmitteln, Verklebung durch Heißschmelzen möglich | Geeignet für Heißluftverklebung, sehr hohe thermische Eigenschaften der Basisschicht. | Geeignet für Heißluftverklebung, sehr gute Wickeleigenschaften. | Geeignet für Heißluftverklebung, hervorragende Schweißbarkeit. | Geeignet für Heißluftverklebung, hohe thermische Eigenschaften der Basisschicht. | Geeignet für Heißluftverklebung, erhöhte thermische Eigenschaften der Basisschicht. | Geeignet für Heißluftverklebung, sehr hohe thermische Eigenschaften der Basisschicht. |
Haltbarkeit in Monaten (bei 25°C / 60% relative Luftfeuchtigkeit) |
≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 |
Aplicaciones | Für Sensoren, Instrumentenspulen, RFID, Transponder, Kartenanwendungen | Für Schwingspulen, Kleinmotoren, Vibrationsmotoren, Transponder | Zur Herstellung von Induktoren, kleinen Motoren. | Für Sensoren, Instrumentenspulen, Schwingspulen, Vibrationsmotoren. | Für kleine Motoren, Instrumentenspulen, Lautsprecher, Sensoren. | Für kleine Motoren, Instrumentenspulen, Lautsprecher, Sensoren, Transponder. | Für kleine Motoren, Lautsprecher | Für kleine Motoren, Induktoren |
Wärmewerte der Basisschicht | ||||||||
Temperaturbeständigkeit 20.000 h gemäß IEC 60172 | 164°C | 164°C | 230°C | 164°C | 164°C | 192°C | 195°C | 230°C |
Min. Durchschlagstemperatur °C gemäß IEC 60851-6 4. | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 350°C | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 230°C | ≥ 265°C | ≥ 350°C |
Typische ELEKTRISOLA-Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Klasse 1B | 225 / 230°C | 225 / 230°C | 390 / 410°C | 225 / 230°C | 225 / 230°C | 260 / 265°C | 315 / 325°C | 390 / 410°C |
Minimaler Thermoschock °C gemäß IEC 60851-6 3. | ≥ 175°C | ≥ 175°C | ≥ 240°C | ≥ 175°C | ≥ 175°C | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 240°C |
Typische ELEKTRISOLA-Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Klasse 1B | 190 / 180°C | 190 / 180°C | 250 / 240°C | 190 / 180°C | 190 / 180°C | 210 / 200°C | 260 / 250°C | 250 / 240°C |
Elektrische Werte | ||||||||
Niederspannungsdurchgang max. nach IEC 60851-5 5.2 für 0,05 mm | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 |
Typische ELEKTRISOLA-Werte für 0,05 mm, Klasse 1B | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Hochspannungsdurchgang max. nach IEC 60851-5 5.3 für 0,25 mm | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 |
Typische ELEKTRISOLA-Werte für 0,25 mm, Klasse 1B | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Durchschlagsspannung nach IEC 60851-5 4., (bei 20°C, 35% Luftfeuchtigkeit) | ||||||||
ELEKTRISOLA typische Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Klasse 1B | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/µm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm |
Mechanische Werte | ||||||||
Min. Dehnung nach IEC 60851-3 3.1 für 0,05 mm/0,25 mm, Klasse 1B | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% |
Typische ELEKTRISOLA-Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Klasse 1B | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% |
Zugfestigkeit | ||||||||
Typische ELEKTRISOLA-Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Klasse 1B | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN |
Verbindungskabel | ||||||||
Heißluftverklebung | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet |
Ofenverbindung | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet |
Widerstandsklebung | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet |
Lösungsmittelgewerkschaft | Untauglich | Geeignet | Untauglich | Untauglich | Untauglich | Untauglich | Untauglich | Untauglich |
Empfohlenes Lösungsmittel | -- | Ethanol / Isopropanol | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
Empfohlene Klebetemperatur | 120 - 140°C | 170 - 200°C | 160 - 190°C | 160 - 190°C | 150 - 170°C | 150 - 170°C | 150 - 170°C | 150 - 170°C |
Erweichungstemperatur | ≥ 90°C | ≥ 140°C | ≥ 130°C | ≥ 130°C | ≥ 105°C | ≥ 105°C | ≥ 105°C | ≥ 105°C |
Schweißbarkeit | ||||||||
Nach IEC 60851-4 5, max. Sekunden bei °C für 0,05 mm/0,25 mm, Klasse 1B | 2.0s/390°C / 3.0s/390°C | 2.0s/390°C / 3.0s/390°C | Nicht schweißbar | 2.0s/390°C / 3.0s/390°C | 2.0s/390°C / 3.0s/390°C | 3.0s/390°C / 3.0s/390°C | 3.0s/470°C / 3.0s/470°C | Nicht schweißbar |
Typische Werte von ELEKTRISOLA IEC 60851-4 5. | ||||||||
für 0,05 mm, Güteklasse 1B, | 0.5s/370°C / 0.4s/390°C | 1.0s/370°C / 0.6s/390°C | --- | 1.0s/370°C / 0.6s/390°C | 0.5s/370°C / 0.4s/390°C | 1.0s/370°C / 0.7s/390°C | 1.9s/470°C | --- |
Sekunden in °C | ||||||||
für 0,25 mm, Güteklasse 1B, | 1.2s/370°C / 0.7s/390°C | 1.6s/370°C / 0.8s/390°C | --- | 1.6s/370°C / 0.8s/390°C | 1.2s/370°C / 0.7s/390°C | 2.8s/370°C / 1.6s/390°C | 3.4s/470°C | --- |
Sekunden in °C |

Kupferbacklackdraht gemäß IEC
Produktname
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PSP15
|
PSP18
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STP18
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KTP18
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KT22
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LTP18
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ETP18
|
ET22
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---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Produktname | Solabond PSP15 | Solabond PSP18 | Thermobond STP18 | Thermobond KTP18 | Thermobond KT22 | Thermobond LTP18 | Thermobond ETP18 | Thermobond ET22 |
Überblick | ||||||||
Basisschicht | mod.Polyurethan | mod.Polyurethan | mod.Polyurethan | mod.Polyurethan | mod.Polyamidimid | mod.Polyurethan | mod.Polyurethan | mod.Polyamidimid |
Bondmantel | Polyamid | Polyamid | Polyamid | Polyamid | Polyamid | Polyamid | Polyamid | Polyamid |
IEC (einschließlich der folgenden Standards) | IEC 60317-35, 60317-2 | IEC 60317-35 | IEC 60317-35 | IEC 60317-35 | --- | IEC 60317-35 | IEC 60317-35 | --- |
NEMA (einschließlich der folgenden Standards) | MW 131 | --- | MW 131 | --- | --- | --- | --- | --- |
Verfügbare Durchmesser | 0.010 - 0.50 mm | 0.010 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm |
Características | Hohe Erweichungstemperatur nach thermischer Aushärtung, sehr gute Heißluftverklebungseigenschaften, sehr gute Wickeleigenschaften, nicht hyposkopisch | Wärmehärtbar, hohe Klebkraft, nicht hygroskopisch. | Überlegene thermische und mechanische Eigenschaften, sehr hohe Erweichungstemperatur nach thermischer Aushärtung, nicht hygroskopisch | Hohe Erweichungstemperatur, geeignet für Hochstromprüfungen (HCT), hohe Haftfestigkeit, nicht hygroskopisch | Sehr hohe Erweichungstemperatur, geeignet für Hochstromprüfungen (HCT), hohe Haftfestigkeit, nicht hygroskopisch | Hohe Wiedererweichungstemperatur, geeignet für Hochstromtests (HCT), hohe Bindungsfestigkeit, nicht hygroskopisch | Hervorragendes Wickelverhalten, hohe Erweichungstemperatur, hohe Verbindungsfestigkeit an den Spulenenden, geeignet für Hochstromprüfungen (HCT), nicht hygroskopisch | Hervorragendes Wickelverhalten, hohe Erweichungstemperatur, hohe Verbindungsfestigkeit an den Spulenenden, geeignet für Hochstromprüfungen (HCT), nicht hygroskopisch |
Haltbarkeit in Monaten (bei 25°C / 60% relative Luftfeuchtigkeit) |
≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 |
Anwendungen | Instrumentenspulen, Lautsprecher, kleine Motoren, Sensoren, Empfänger und Handylautsprecher | Instrumentenspulen, Lautsprecher, Motoren, Sensoren | Hochleistungslautsprecher und -empfänger, Mikrolautsprecher, Hochtemperaturanwendungen | Hochleistungslautsprecher/-receiver, Mikrolautsprecher | Hochleistungslautsprecher/-receiver, Mikrolautsprecher | Lautsprecher, Schrittmotoren, Schwingspulen, Sensoren, Transponder | Hochleistungslautsprecher/-receiver, Mikrolautsprecher | Hochleistungslautsprecher/-receiver, Mikrolautsprecher |
Wärmewerte der Basisschicht | ||||||||
Temperaturbeständigkeit 20.000 h gemäß IEC 60172 | 158°C | 192°C | 192°C | 192°C | 230°C | 192°C | 192°C | 230°C |
Min. Durchschlagstemperatur °C gemäß IEC 60851-6 4. | ≥ 200°C | ≥ 230°C | ≥ 230°C | ≥ 230°C | ≥ 350°C | ≥ 230°C | ≥ 230°C | ≥ 350°C |
Typische ELEKTRISOLA-Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Klasse 1B | 225 / 230°C | 260 / 265°C | 260 / 265°C | 260 / 265°C | 390 / 410°C | 260 / 265°C | 260 / 265°C | 390 / 410°C |
Minimaler Thermoschock °C gemäß IEC 60851-6 3. | ≥ 175°C | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 220°C | ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 200°C |
Typische ELEKTRISOLA-Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Klasse 1B | 190 / 180°C | 210 / 200°C | 210 / 200°C | 210 / 200°C | 250 / 240°C | 210 / 200°C | 210 / 200°C | 250 / 240°C |
Elektrische Werte | ||||||||
Niederspannungsdurchgang max. nach IEC 60851-5 5.2 für 0,05 mm Grad 1 B | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 |
Typische ELEKTRISOLA-Werte für 0,05 mm, Klasse 1B | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Hochspannungsdurchgang max. nach IEC 60851-5 5.3 für 0,25 mm Grad 1B | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 |
Typische ELEKTRISOLA-Werte für 0,25 mm, Klasse 1B | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Durchschlagsspannung nach IEC 60851-5 4., (bei 20°C, 35% Luftfeuchtigkeit) | ||||||||
ELEKTRISOLA - Typische Prüfwerte für 0,05 mm/0,25 mm, Größe 1B | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm | 160 / 120 V/μm |
Mechanische Werte | ||||||||
Min. Dehnung nach 60851-3 3.1 für 0,05 mm/0,25 mm, Klasse 1B | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% |
Typische ELEKTRISOLA-Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Klasse 1B | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% |
Zugfestigkeit | ||||||||
Typische ELEKTRISOLA-Werte für 0,05 mm/0,25 mm, Klasse 1B | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN | 57 / 1370 cN |
Verbindungskabel | ||||||||
Heißluftverklebung | 0.010-0.50mm | 0.010-0.50mm | 0.015-0.50mm | 0.015-0.50mm | 0.015-0.50mm | Beschränkt | 0.015-0.50mm | 0.015-0.50mm |
Ofenverbindung | 0.100-0.50mm | 0.100-0.50mm | 0.100-0.50mm | 0.100-0.50mm | 0.100-0.50mm | Beschränkt | 0.100-0.50mm | 0.100-0.50mm |
Widerstandsklebung | 0.100-0.50mm. | 0.100-0.50mm | 0.100-0.50mm | 0.100-0.50mm | 0.100-0.50mm | Beschränkt | 0.100-0.50mm | 0.100-0.50mm |
Lösungsmittelgewerkschaft | Untauglich | Untauglich | Untauglich | Untauglich | Untauglich | 0.015-0.50mm | Untauglich | Untauglich |
Empfohlenes Lösungsmittel | --- | --- | --- | --- | --- | Ethanol/Methanol | --- | --- |
Empfohlene Klebetemperatur | 150 - 170°C | 150 - 170°C | 180 - 200°C | 220°C | 220°C | 220°C | 220°C | 220°C |
Wiedererweichungstemperatur (nach dem Backen) | ≥ 125°C (180°C) | ≥ 125°C (180°C) | ≥ 145°C (190°C) | ≥ 230°C | ≥ 230°C | ≥ 210°C | ≥ 260°C | ≥ 260°C |
Schweißbarkeit | ||||||||
gemäß IEC 60851-4 5. max. Sekunden bei °C für 0,05 mm/0,25 mm, Klasse 1B | 2.0s/390°C / 3.0s/390°C | 3.0s/390°C / 3.0s/390°C | 3.0s/390°C / 3.0s/390°C | 3.0s/390°C / 3.0s/390°C | Nicht schweißbar | 3.0s/390°C / 3.0s/390°C | 3.0s/390°C / 3.0s/390°C | Nicht schweißbar |
Typische Werte von ELEKTRISOLA IEC 60851-4 5. | ||||||||
für 0,05 mm, Güteklasse 1B, | 0.7s/370°C / 0.4s/390°C | 1.2s/390°C | 0.4s/420°C | 0.5s/470°C | --- | n.a/420°C | 0.6s/470°C | --- |
Sekunden in °C | ||||||||
für 0,25 mm, Güteklasse 1B, | 1.2s/370°C / 0.7s/390°C | 1.5s/390°C | 0.8s/420°C | --- | --- | n.a/420°C | --- | --- |
Sekunden in °C |

Kupferbacklackdraht gemäß NEMA
Produktname
|
ABN15
|
FS15
|
FSP18
|
FS18
|
AE21
|
AQ21
|
UT18
|
RT21
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Überblick | ||||||||
Basisschicht / Basisschichttyp | Mod. Polyurethan + Polyamid | mod. Polyurethan | mod. Polyurethan | Polyesterimid | A200 + Polyamidimid | A200 + Polyamidimid | Polyesterimid | A200 + Polyamidimid |
Polyesterimid Klebeschicht / Klebeschichttyp | Polyvinylbutyral | Polyamid | Polyamid | Polyamid | Epoxy | Polyester | Polyamid | Aromatic Polyamid |
NEMA (einschließlich der folgenden Standards) | MW136 | MW131 | MW137 | MW102 | MW102 | |||
IEC (einschließlich der folgenden Standards) | IEC 60317-35, 60317-2 | IEC 60317-35, 60317-2 | IEC 60317-35 | IEC 60317-36 | IEC 60317-38 | IEC 60317-38 | IEC 60317-36 | IEC 60317-38 |
Verfügbarer Durchmesser | ||||||||
AWG | 24-58 AWG | 24-58 AWG | 24-58 AWG | 24-54 AWG | 24-58 AWG | 24-54 AWG | 24-54 AWG | 24-58 AWG |
mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.015 - 0.50 mm | 0.01 - 0.50 mm |
Eigenschaften | Niedrige Sperrschichttemperatur | Verklebung mit Lösungsmitteln möglich | Möglichkeit der Verklebung mit Lösungsmitteln, bessere thermische Eigenschaften. | Möglichkeit der Verklebung mit Lösungsmitteln, bessere thermische Eigenschaften. | Möglichkeit der Verklebung mittels Lösungsmitteln und niedriger Verklebungstemperatur. | Hohe thermische und mechanische Eigenschaften und hohe Erweichungstemperatur. | Hohe thermische und mechanische Eigenschaften, hohe Erweichungstemperatur. | Sehr hohe thermische und mechanische Eigenschaften, sehr hohe Erweichungstemperatur (nicht hygroskopisch) |
Haltbarkeit in Monaten (bei 25°C / 60% rel. Luftfeuchtigkeit) |
≤ 6 | ≤ 3 (hygroskopisch) | ≤ 5 (hygroskopisch) | ≤ 5 (hygroskopisch) | ≤ 6 | ≤ 6 | ≤ 6 (hygroskopisch) | ≤ 6 |
Anwendungen | Schrittmotoren für Uhren, Instrumentenspulen, Schwingspulen, Sensoren, Transponder | Instrumentenspulen, Lautsprecher, kleine Motoren, Sensoren | Instrumentenspulen, Lautsprecher, Kleinmotoren, Sensoren, Transponder | Hochleistungslautsprecher und -empfänger, Mikrolautsprecher, Hochtemperaturanwendungen | Instrumentenspulen, Lautsprecher, kleine Motoren, Sensoren, Empfänger und Handylautsprecher | Hochleistungslautsprecher und -empfänger, Mikrolautsprecher, Hochtemperaturanwendungen | Hochleistungslautsprecher und -empfänger, Mikrolautsprecher, Hochtemperaturanwendungen | motores, parlantes |
Wärmewerte der Basisschicht | ||||||||
Temperaturbeständigkeit 20.000 h gemäß IEC 60172 | 158°C | 158°C | 192°C | 195°C | 212°C | 212°C | 195°C | 212°C |
Schnitttemperatur | ||||||||
Gemäß NEMA MW1000 3.5 für 44/30 AWG: | ≥ 200°C / ≥ 200°C | ≥ 200°C / ≥ 200°C | ≥ 230°C / ≥ 230°C | ≥ 225°C | ≥ 320°C | ≥ 320°C | ≥ 265°C | ≥ 320°C |
Typischer elektrischer Isolationswert für 44/30 AWG: | 225°C / 230°C | 225°C / 230°C | 260°C / 265°C | 260°C / 265°C | 365°C / 380°C | 365°C / 380°C | 260°C / 265°C | 365°C / 380°C |
Hitzeschock | ||||||||
Gemäß NEMA MW1000 3.5 für 44/30 AWG: | ≥ 175°C / ≥ 175°C | ≥ 175°C / ≥ 175°C | ≥ 200°C / ≥ 200°C | ≥ 200°C | ≥ 220°C | ≥ 220°C | ≥ 200°C | ≥ 220°C |
Typischer Elektrisola-Thermoschockwert für 44/30 AWG: | 190°C / 180°C | 190°C / 180°C | 210°C / 200°C | 310°C / 320°C | 250°C / 240°C | 250°C / 240°C | 310°C / 320°C | 250°C / 240°C |
Mechanische Werte | ||||||||
Dehnungsübungen für Typ 1 | ||||||||
Gemäß NEMA MW1000 3.4 für 44/30 AWG: | ≥ 10% / ≥ 22% | ≥ 10% / ≥ 22% | ≥ 10% / ≥ 22% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% | ≥ 14% / ≥ 25% |
Typischer elektrischer Isolationswert für 44/30 AWG: | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% | 23% / 40% |
Verbindungskabel | ||||||||
Heißluftverklebung | 24-58 AWG | 24-58 AWG | 24-58 AWG | 24-58 AWG | 24-58 AWG | 24-58 AWG | 24-58 AWG | 24-58 AWG |
Ofenverbindung | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG |
Widerstandsvereinigung | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG | 38-24 AWG |
Lösungsmittelgewerkschaft | Beschränkt | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | Geeignet | N/A | N/A |
Empfohlenes Lösungsmittel | Ethanol / Methanol | Ethanol / Methanol | Ethanol / Methanol | Ethanol / Methanol | Acetone/MEK | Acetone/MEK | ||
Empfohlene Klebetemperatur | 120°C - 140°C | 150°C - 170°C | 150°C - 170°C | 180°C - 220°C | 120°C - 140°C | 160°C - 190°C | 180°C - 220°C | 200°C - 220°C |
Erweichungstemperatur für 30 AWG | ≥ 100°C | ≥ 140°C | ≥ 170°C | ≥ 180°C | ≥ 100°C | ≥ 180°C | ≥ 180°C | ≥ 200°C |
Schweißbarkeit | ||||||||
Schweißbarkeit für Typ 1 | ||||||||
Gemäß NEMA MW1000 3.11 für 44/30 AWG: | 2.0s/390°C / 3.0s/390°C | 2.0s/390°C / 3.0s/390°C | 2.0s/390°C / 3.0s/390°C | 2.0s/470°C / 3.0s/470°C | - | - | - | |
Typischer elektrischer Isolationswert für 44 AWG: | 0.8s/390°C / 1.3s/370°C | 0.4s/390°C / 0.5s/370°C | 0.7s/390°C / 1.0s/370°C | 1.6s/470C | - | - | - | |
Typischer elektrischer Isolationswert für 30 AWG: | 1.4s/390°C / 2.8s/370°C | 0.7s/390°C / 1.2s/370°C | 2.0s/390°C / 2.8s/370°C | 3.0s/470C | - | - | 5.5s/470C | - |
Elektrisola-typische Werte sind das Ergebnis verschiedener Tests und stellen Durchschnittswerte dar.
Wir glauben, dass alle Information in dieser Übersicht zuverlässig und genau sind, wobei deren Genauigkeit und Vollständigkeit nicht garantiert wird.