Innovations | ELEKTRISOLA

Premier sur le marché avec bobine de 10 Kg pour fil de 0,05 mm

Démarrage de la production de fil ultrafin 0,010 - 0,030 mm Suisse

Introduction d'un système de four d' émaillage catalytique respectueux de l'environnement

Première machine à casser les tiges en Allemagne

Développement de bobines biconique pour fils fins 0,04 - 0,10 mm

Fil en laiton émaillé introduit avec une tolérance de résistance la plus serrée possible pour les soupapes d'injection de carburant

Introduction de la classe thermique 155 du polyuréthane soudable

Certification Ford Q1

Développement de machines d'émaillage contrôlées par ordinateur avec contrôle de processus en ligne

Dosage précis de la lubrification introduit pour améliorer la bobinabilité à des vitesses d'enroulement élevées et assurer un faible dégazage

Elektrisola Active Process Control (EAPC) introduit incorporant des capteurs en ligne pour surveiller et contrôler tous les paramètres de processus critiques via une boucle de rétroaction continue pour assurer une qualité constamment élevée

Introduction de la mesure laser en ligne permanente et du contrôle du diamètre extérieur (OD) sur chaque ligne d' émaillage de production , assurant un contrôle dimensionnel strict et des valeurs élevées de Cpk OD

Première mondiale soudable classe thermique polyuréthane 180 émail introduit

Première certification ISO 9002

Augmentation du poids de la bobine pour les fils fins comme 0,063 mm à 27 kg

Première certification ISO 9001

La coopération avec l'Université de Vienne pour étudier la réduction du dégazage pour l'amélioration de la durée de vie des contacts de relais conduit au développement d'un fil sans lubrification (type G)

Première certification QS 9000

Acquisition de la production de fils ultrafins de Huber & Suhner et de Polydraht , Suiss

Taped Litz production de fil a commencé

Première ISO 14001 certifiation

Première certification TS 16949

Début de la production de fil de litz profilé

Augmentation du poids de la bobine de 0,045 mm à 20 kg

La demande des clients pour du fil lourd de haute qualité a conduit au développement et à l'introduction de nouvelles machines à fil lourd

Début de la production de fil de litz extrudé

Introduction de nouveaux niveaux de certificat de test avec des données SPC en ligne

Développement d'un fil entièrement isolé (FIW), début du processus de normalisation CEI

Fil de 5,8 microns (0,000228 ”) isolé avec succès en Suisse

Installation du premier réacteur pour la production d' émaux spéciaux auto-adhésifs

Début de la production de fils de litz de plus grand diamètre jusqu'à 11 mm (0,433 ")

Développement de couches de liaison spéciales pour l'industrie des haut-parleurs

Première certification BS OHSAS 18001

Nouvelle isolation spéciale pour les relais à faible dégazage

Développement de fils isolants minces pour bobines à haut rendement

Développement de Smartbond litz wire pour une application sans fil

Introduction du litzwire ultrafin avec un diamètre de fil unique jusqu'à 0,01 mm (58 AWG)

Développement d' émaux auto-adhésifs HT pour bobines réceptrices

Début de la production de tubes médicaux en polyimide et PTFE

Approbation de FIW par UL sous UL OBJT2

Début de la production de fils de litz épais jusqu'à 20 mm (0,785 ")

EAPC introduit pour la production de fil litz incorporant des capteurs en ligne pour surveiller et contrôler les paramètres de processus critiques du fil litz pour une qualité constante et élevée